I型环境标志现场检查过程，即产品认证现场检查包括以下过程：
1）召开首次会议。
首次会议由检查组长主持，接受检查的组织的负责人、管理者代表、技术部门、生产部门、采购部门、质量部门、销售部门、环保部门、行政部门和车间的负责人参加。主要内容包括：检查组长介绍检查组成员；说明检查的目的、范围、依据、方法、检查日程安排、不符合确定规则、可能的检查结论、需要组织提供的材料；请组织的负责人介绍参加会议的主要人员以及组织的基本情况；检查组做出保密和公正性承诺。
2）现场勘查；
检查组在组织在关人员陪同下，对原材料库、生产现场、化验/检验室、环保设施、成品库进行检查，主要是进一步了解企业的整体情况，对企业有关原材料控制、关键生产过程控制、生产装备和能力、检验设施和能力、环境保护及环保设施运行和能力、消防和作业环境、产品储存和包装、标志使用等进行检查，同时通过现场与作业人员交谈，了解人员能力状况。
3）领导层和部门检查
根据组织的职能分工，按照检查计划的安排，对各部门如何建立、实施和保持环境标志保障措施情况进行具体检查，通过与部门负责人交谈、查阅文件和记录了解组织对生产环境标志产品认证的控制和管理能力，并进一步进行文件审核。
4）产品抽样
按抽样规划抽取样品并封样
5）材料核对
按检查材料清单要求核对收集的材料
6）检查组内部会议
交流检查情况，确定不符合项和观察项，编写《现场检查报告》
7）与组织领导层进行交流
重点确定认证范围，说明存在的问题，确认不符合报告及观察项报告，确认现场检查结论。
8）末次会议
由组长主持，对组织的配合表示感谢；重申检查目的、依据、范围；综述审核过程及发现、宣读不符合项报告、宣读现场检查结论；对后续有关送样、检验结果及处理、信息沟通、监督检查情况、证书及标志使用进行说明。最后请企业负责人讲话。
9）后续工作
企业按要求将样品送指定机构进行检验；对不符合进行整改。经检验合格后，检查组长编写报告并报认证中心技术委员会作认证决定。